центробежна помпа

Центробежните помпи имат много предимства като широк диапазон на производителност, равномерен поток, проста структура, надеждна работа и удобна поддръжка. Ето защо центробежните помпи са най-широко използвани в промишленото производство. С изключение на буталните помпи, които обикновено се използват, когато се използват високо налягане и малки дебити или измерване, вихровите помпи и обемните помпи обикновено се използват, когато течностите съдържат газ, а роторните помпи обикновено се използват за среди с висок вискозитет, използват се центробежни помпи в повечето други ситуации.
Според статистиката в оборудването за химическо производство (включително нефтохимическо) използването на центробежни помпи представлява 70% до 80% от общия брой помпи.
Как работят центробежните помпи
Центробежната помпа се състои главно от работно колело, вал, корпус на помпата, уплътнение на вала и уплътнителен пръстен. По принцип корпусът на помпата трябва да се напълни с течност преди стартиране на центробежна помпа. Когато основният двигател задвижва вала на помпата и работното колело да се въртят, течността ще се движи в кръг с работното колело от една страна, а от друга страна, тя ще бъде изхвърлена от центъра на работното колело към външната периферия под действието на центробежната сила. Работното колело получава енергия на натиск и енергия на скоростта. Когато течността тече през спиралата към изпускателния отвор, част от енергията на скоростта ще се преобразува в енергия на статично налягане. Когато течността се изхвърля от работното колело, в центъра на работното колело се образува зона с ниско налягане, образувайки разлика в налягането с налягането на повърхността на смукателната течност, така че течността непрекъснато се засмуква и изпуска при определено налягане.

Основни части на центробежна помпа
(1)
корпус на помпата
Има два типа корпус на помпата: аксиално разделен тип и радиално разделен тип. Корпусите на повечето едностъпални помпи са от спирален тип, докато радиално разделените корпуси на многостъпалните помпи обикновено са пръстеновидни или кръгли.
Като цяло вътрешната кухина на корпуса на спиралната помпа е спираловиден канал за течност, който се използва за събиране на течността, изхвърлена от работното колело и отвеждането й към дифузионната тръба към изхода на помпата. Корпусът на помпата поема цялото работно налягане и топлинния товар на течността.
(2)
работно колело
Работното колело е единственият захранващ компонент и помпата работи с течността през работното колело. Има три вида работни колела: затворено, отворено и полуотворено. Затвореното работно колело се състои от лопатки, преден и заден капак. Полуотвореното работно колело се състои от лопатки и заден капак. Отвореното работно колело има само лопатки и няма преден и заден капак. Затворените колела имат по-висока ефективност, докато отворените колела имат по-ниска ефективност.
(3)
уплътнителен пръстен
Функцията на уплътнителния пръстен е да предотвратява вътрешни и външни течове на помпата. Уплътнителният пръстен е изработен от износоустойчив материал и е монтиран на предната и задната капаци на работното колело и корпуса на помпата. Може да се смени след износване.
(4)
Валове и лагери
Единият край на вала на помпата е фиксиран с работното колело, а другият край е снабден със съединител. В зависимост от размера на помпата като лагери могат да се използват търкалящи лагери и плъзгащи лагери.
(5)
Уплътнение на вала
Уплътненията на валовете обикновено включват механични уплътнения и уплътнения. Като цяло помпите са проектирани да бъдат оборудвани както с уплътнения на уплътненията, така и с механични уплътнения.