အပင်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန် အသေးစားပြောင်းလဲမှုငါးခု

အပင်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန် အသေးစားပြောင်းလဲမှုငါးခု

ဆယ်နှစ်အတွင်း လျှပ်စစ်မော်တာလည်ပတ်ရန် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည် မူလဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် အနည်းဆုံး အဆ ၃၀ ဖြစ်သည်။ ဘဝတစ်ခုလုံးကုန်ကျစရိတ်အများစုအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်အတူ မော်တာနှင့် ဒရိုက်ဘာထုတ်လုပ်သူ WEG မှ Marek Lukaszczyk က မော်တာစွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းငါးခုကို ရှင်းပြထားသည်။ ကျေးဇူးတင်စွာဖြင့်၊ အပင်တစ်ပင်၏ အပြောင်းအလဲများသည် ငွေစုရိတ်သိမ်းရန် ကြီးမားနေစရာ မလိုပါ။ ဤပြောင်းလဲမှုများစွာသည် သင်၏ရှိရင်းစွဲခြေရာနှင့် စက်ကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အသုံးပြုနေသည့် လျှပ်စစ်မော်တာအများအပြားသည် ထိရောက်မှုနည်းသည် သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်တော်သောအရွယ်အစားမဟုတ်ပေ။ ပြဿနာနှစ်ခုစလုံးသည် မော်တာများ လိုအပ်သည်ထက် ပိုအလုပ်လုပ်ရသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွမ်းအင်ပိုမိုအသုံးပြုသည်။ အလားတူ၊ မော်တာအဟောင်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း အကြိမ်အနည်းငယ် ပြန်လည်ပတ်ထားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေသည်။

အမှန်မှာ၊ ၎င်းကို ပြန်ပတ်သည့်အခါတိုင်း မော်တာသည် စွမ်းဆောင်ရည် တစ်ရာခိုင်နှုန်းမှ နှစ်ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဆုံးရှုံးသွားသည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် မော်တာတစ်လုံး၏ စုစုပေါင်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်၏ 96 ရာခိုင်နှုန်းကို တွက်ချက်ထားသောကြောင့်၊ ပရီမီယံစွမ်းဆောင်ရည် မော်တာအတွက် အပိုပေးဆောင်ခြင်းသည် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်လည်ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

သို့သော် မော်တာသည် အလုပ်လုပ်နေပြီး ဆယ်စုနှစ်များစွာ အလုပ်လုပ်နေပါက၊ ၎င်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လုပ်ရကျိုးနပ်ပါသလား။ မှန်ကန်သော မော်တာပေးသွင်းသူဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်ပါ။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ဇယားသည် မော်တာလဲလှယ်မှုကို လျင်မြန်စွာနှင့် ရပ်တန့်ချိန်အနည်းဆုံးဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ စက်ရုံ၏ အပြင်အဆင်ကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စံခြေရာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

သင့်တွင် ရာနှင့်ချီသော မော်တာများရှိပါက တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အစားထိုးရန် မဖြစ်နိုင်သည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။ ဦးစွာ ပြန်ရစ်ရမည့် မော်တာများကို ပစ်မှတ်ထားပြီး သိသိသာသာ စက်ရပ်သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အတွင်း အစားထိုးမည့် အစီအစဉ်ကို စီစဉ်ပါ။

မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်အာရုံခံကိရိယာများ

မော်တာများ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေစေရန်၊ အပင်မန်နေဂျာများသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးအာရုံခံကိရိယာများကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော တိုင်းတာမှုများနှင့်အတူ၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်များတွင် တည်ဆောက်ထားသည့် မအောင်မြင်မီ အနာဂတ်ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အာရုံခံစနစ်သုံးအက်ပ်လီကေးရှင်းဖြင့် မော်တာဒေတာကို ထုတ်ယူပြီး စမတ်ဖုန်း သို့မဟုတ် တက်ဘလက်သို့ ပေးပို့သည်။ ဘရာဇီးတွင် စက်ရုံတစ်ရုံသည် တူညီသောလေကို ပြန်လည်လည်ပတ်သည့် စက်လေးလုံးကို မောင်းနှင်သည့် မော်တာများပေါ်တွင် ဤနည်းပညာကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့သည် လက်ခံနိုင်သောအဆင့်ထက် တုန်ခါမှုအဆင့်များ ပိုမိုမြင့်မားနေကြောင်း သတိပေးချက်ကို လက်ခံရရှိသောအခါ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောသတိရှိမှုသည် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်စေခဲ့သည်။

ဤထိုးထွင်းသိမြင်မှုမရှိဘဲ၊ မမျှော်လင့်ထားသောစက်ရုံပိတ်သိမ်းမှုဖြစ်လာနိုင်သည်။ သို့သော် အထက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများတွင် စွမ်းအင်ချွေတာရေးသည် အဘယ်မှာရှိသနည်း။ ပထမဦးစွာ တုန်ခါမှုသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။ မော်တာပေါ်ရှိ ခိုင်မာသော ပေါင်းစပ်ခြေဖဝါးနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုသည် တုန်ခါမှုနည်းခြင်းကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျင်မြန်စွာ ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ ဤဖြုန်းတီးနေသော စွမ်းအင်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ စက်ရုံအပြည့်ပိတ်ခြင်းကို တားဆီးခြင်းဖြင့် စက်အားလုံးကို ပြန်လည်စတင်ရန် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များ မလိုအပ်ပါ။

ပျော့ပျောင်းသော starters များကိုတပ်ဆင်ပါ။

ဆက်တိုက်မလည်ပတ်နိုင်သော စက်များနှင့် မော်တာများအတွက်၊ စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် Soft starters များကို တပ်ဆင်သင့်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် ပါဝါရထားတွင် ဝန်နှင့် torque နှင့် မော်တာစတင်ချိန်အတွင်း လျှပ်စစ်လျှပ်စီးကြောင်းများကို ယာယီလျှော့ချပေးသည်။

မီးပွိုင့်မီးနီမှာ ဖြစ်နေတာလို့ ထင်ပါတယ်။ မီးစိမ်းသွားသောအခါတွင် သင့်ခြေထောက်ကို ဂက်စ်နင်းထားသော ခြေနင်းကို နင်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် မောင်းနှင်ရန် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ဖိစီးမှုဖြစ်စေသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်—အပြင် အန္တရာယ်ရှိသည်။

အလားတူ၊ စက်ကိရိယာများအတွက်၊ နှေးကွေးသောစတင်မှုသည် စွမ်းအင်နည်းပြီး မော်တာနှင့် ရှပ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားလျော့နည်းစေသည်။ မော်တာ၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်၊ Soft starter သည် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ အချို့သော Soft starters များသည် အလိုအလျောက် စွမ်းအင်ကို ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ကွန်ပရက်ဆာ အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ soft starter သည် ဝန်လိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ကာ စွမ်းအင်အသုံးစရိတ် အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းညှိပေးသည်။

ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း drive (VSD) ကိုသုံးပါ

တခါတရံတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှု (VFD) သို့မဟုတ် အင်ဗာတာ drive အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်၊ VSDs များသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လျှပ်စစ်မော်တာ၏ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါသည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ၊ အင်အားနည်းသည့်အခါတွင် စနစ်သည် ဖြုန်းတီးနေသော စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပန်ကာအက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင်၊ VSDs များသည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်တွင်ကျန်နေချိန်တွင် လေ၀င်လေထွက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် လိုအပ်ချက်အလိုက် လေစီးဆင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

VSD ကို စူပါပရီမီယံ စွမ်းဆောင်ရည် မော်တာဖြင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သည်နှင့် လျှော့ချစွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ်များသည် ၎င်းတို့အတွက် စကားပြောပါလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အအေးခံတာဝါအက်ပလီကေးရှင်းများတွင် CFW701 HVAC VSD ပါသော W22 IE4 စူပါပရီမီယံမော်တာအား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် 80% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ပျမ်းမျှရေကို 22% သက်သာစေသည်။

လက်ရှိစည်းမျဉ်းတွင် IE2 မော်တာများကို VSD ဖြင့်အသုံးပြုရမည်ဟုဖော်ပြထားသော်လည်း၊ ၎င်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်တွင်အသုံးပြုရန်ခက်ခဲသည်။ ဒါက ဘာကြောင့် စည်းမျဉ်းတွေ ပိုတင်းကျပ်လာတယ်ဆိုတာ ရှင်းပြတယ်။ ဇူလိုင်လ 1 ရက်၊ 2021 ခုနှစ်အထိ၊ VSD ပေါင်းထည့်မှုမပါဝင်ဘဲ အဆင့်သုံးမော်တာများသည် IE3 စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။

2021 အပြောင်းအလဲများသည် VSDs များကို ပိုမိုမြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ထိန်းထားကာ ဤထုတ်ကုန်အုပ်စု IE အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ IE2 drive သည် IE2 မော်တာ၏ တူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကိုယ်စားမပြုသော်လည်း ၎င်းတို့သည် IE2 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ရလိမ့်မည် — ၎င်းတို့သည် သီးခြားအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်များဖြစ်သည်။

VSDs ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုပါ။

VSD ကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော အရာဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ၎င်း၏ အလားအလာကို အပြည့်အ၀ အသုံးပြုခြင်းသည် နောက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ VSD အများအပြားတွင် အပင်မန်နေဂျာများမသိသော အသုံးဝင်သောအင်္ဂါရပ်များဖြင့် ပြည့်ကျပ်နေသည်။ Pump Application များသည် ဥပမာကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ရှုပ်ယှက်ခတ်နိုင်သည်၊ ယိုစိမ့်မှုနှင့် အရည်နိမ့်အဆင့်များကြားတွင် မှားသွားနိုင်သည့် အများအပြားရှိပါသည်။ Built-in control သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် အရည်ရရှိနိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ မော်တာများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

VSD ရှိ အလိုအလျောက် ကျိုးနေသောပိုက်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းသည် အရည်ယိုစိမ့်မှုဇုန်များကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် dry pump detection သည် အရည်များ ကုန်သွားပါက မော်တာအား အလိုအလျောက် ပိတ်ပြီး dry pump သတိပေးချက် ထုတ်ပြန်ပါသည်။ နှစ်ခုစလုံးတွင်၊ ရရှိနိုင်သောအရင်းအမြစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန် စွမ်းအင်နည်းပါးသောအခါတွင် မော်တာသည် ၎င်း၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ပန့်အက်ပလီကေးရှင်းတွင် မော်တာအများအပြားကို အသုံးပြုပါက၊ jockey pump control သည် မတူညီသောအရွယ်အစားမော်တာများ၏အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ လိုအပ်ချက်မှာ အသုံးပြုရန်အတွက် သေးငယ်သော မော်တာတစ်လုံးသာ လိုအပ်ပြီး သို့မဟုတ် သေးငယ်သော မော်တာ အကြီးနှင့် ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သည်ဟု ဖြစ်နိုင်သည်။ Pump Genius သည် ပေးထားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် အကောင်းဆုံးအရွယ်အစားမော်တာကို အသုံးပြုရန် တိုးမြင့်လာမှုကို ပေးသည်။

VSDs များသည် မော်တာပန်ကာ၏ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးကိုပင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊၊ deraging ကို တသမတ်တည်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအပေါ် အပြုသဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည့် မော်တာကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။

အကယ်၍ သင်သည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုအတွင်း စွမ်းအင်ငွေတောင်းခံလွှာများတွင် မော်တာစျေးနှုန်းထက် အဆ 30 ပေးဆောင်ရန် မပျော်ပါက၊ ဤပြောင်းလဲမှုအချို့ကို ပြုလုပ်ရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် နေ့ချင်းညချင်း ဖြစ်မလာသော်လည်း သင်၏ အထိရောက်ဆုံး နာကျင်ကိုက်ခဲမှုများကို ပစ်မှတ်ထားသည့် မဟာဗျူဟာစီမံချက်သည် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှု အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။