ပစ္စည်းအရည်အသွေးသည် အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous motor ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို အကဲဖြတ်ရန် အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။ အမြဲတမ်းသံလိုက်ပစ္စည်းများ၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အရည်အသွေးသည်မော်တာ၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အမြဲတမ်းသံလိုက်အတွက်၊ ၎င်း၏ demagnetization resistance ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်သည်။ မော်တာ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ပြောင်းပြန်သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့် အခြားအချက်များကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သည်၊ အကယ်၍ အမြဲတမ်းသံလိုက်၏ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော သံလိုက်ဓာတ်အားမလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိခိုက်စေပြီး သံလိုက်အားပျော့သွားစေရန် လွယ်ကူစေသည်။ မတူညီသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် အမြဲတမ်းသံလိုက်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား demagnetization curve test ဖြင့် အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မော်တာအကွေ့အကောက်ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးကိုလျစ်လျူရှုလို့မရပါ။ အရည်အသွေးမြင့် အကွေ့အကောက်ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသင့်ပြီး မော်တာလည်ပတ်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူနှင့် လျှပ်စစ်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ အကွေ့အကောက်များသောပစ္စည်းသည် ဗို့အားစမ်းသပ်မှု၊ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုစသည်ဖြင့်၊ မော်တာ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို ခန့်မှန်းရန် ၎င်း၏အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
မော်တာ၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည်၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်အသက်တာကိုထိခိုက်စေသောအရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ မော်တာသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆမြင့်သော၊ ဖုန်မှုန့်များကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ပါက၊ ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများ၏ အိုမင်းမှုအရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ မော်တာအတွင်းရှိ လျှပ်ကာပစ္စည်းသည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး insulation စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေပြီး မော်တာချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ မော်တာ၏ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ မော်တာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းအပေါ် ပတ်ဝန်းကျင်၏ လွှမ်းမိုးမှုကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သင့်လျော်သောအကာအကွယ်အစီအမံများဖြစ်သည့် အပူ dissipation devices များတပ်ဆင်ခြင်း၊ အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများစသည်တို့ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်မော်တာ၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကိုတိုးတက်စေပြီး၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်အသက်တာကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
မော်တာ၏ဝန်သည်၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်အသက်တာအပေါ်အဓိကသက်ရောက်မှုရှိသည်။ Overload လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မော်တာ၏ အပူချိန်ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်လာစေပြီး မော်တာ၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ တိုးလာကာ မော်တာ၏ သက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။ မော်တာ၏ ဝန်လက္ခဏာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ မော်တာ၏ ပါဝါနှင့် ရုန်းအား ဘောင်များကို ဘေးကင်းသော အကွာအဝေးတွင် လည်ပတ်စေရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ထားသည်။ အဆင့်မြင့် အာရုံခံနည်းပညာနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်တို့ကို အသုံးပြုခြင်း၊ မော်တာ၏ဝန်အား အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဝန်ပိုခြင်းနှင့် အခြားသော ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများ တစ်ကြိမ်၊ အရှိန်လျှော့ချခြင်း၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အကာအကွယ်များကို အချိန်မီဆောင်ရွက်ခြင်း၊ မော်တာသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
ထို့အပြင်၊ မော်တာ၏ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အသက်နှင့်လည်း ဆက်စပ်နေသည်။ တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာသည် မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို သေချာစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှု၊ မလျော်ကန်သောရှင်းလင်းမှုနှင့် အခြားပြဿနာများကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ချို့ယွင်းမှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရဟတ်နှင့် stator ၏ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုသည်၊ bearing ၏တပ်ဆင်တိကျမှုစသည်တို့သည်မော်တာ၏လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုနှင့်အသက်တာကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပြီး မော်တာ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် မော်တာ၏ အလုံးစုံ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မော်တာ၏ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်၎င်း၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ရန်အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တာမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆွဲခြင်း၊ ချောဆီ ဝက်ဝံများ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိခြင်းနှင့် ကုသခြင်းတို့ အပါအဝင်။
စကားလုံးတစ်လုံးတွင်၊ အမြဲတမ်းသံလိုက် synchronous မော်တာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ ဝန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တိကျစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်သာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများတွင် ၎င်း၏ တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ ခိုင်မာသော ပါဝါပံ့ပိုးမှု ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဆက်စပ်စက်မှုလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၉-၂၀၂၄