Pompele centrifuge au multe avantaje, cum ar fi o gamă largă de performanțe, debit uniform, structură simplă, funcționare fiabilă și întreținere convenabilă. Prin urmare, pompele centrifuge sunt cele mai utilizate pe scară largă în producția industrială. Cu excepția pompelor cu piston care sunt utilizate în mod obișnuit atunci când se utilizează presiune înaltă și debite mici sau contorizare, pompele vortex și pompele volumetrice sunt utilizate în mod obișnuit atunci când lichidele conțin gaz, iar pompele cu rotor sunt utilizate în mod obișnuit pentru medii cu vâscozitate ridicată, pompele centrifuge. in majoritatea celorlalte situatii.
Potrivit statisticilor, în echipamentele de producție chimică (inclusiv petrochimică), utilizarea pompelor centrifuge reprezintă 70% până la 80% din numărul total de pompe.
Cum funcționează pompele centrifuge
O pompă centrifugă este compusă în principal dintr-un rotor, un arbore, o carcasă a pompei, o etanșare a arborelui și un inel de etanșare. În general, carcasa pompei trebuie umplută cu lichid înainte de a porni o pompă centrifugă. Când motorul principal antrenează arborele pompei și rotorul să se rotească, lichidul se va mișca într-un cerc cu rotorul pe de o parte și, pe de altă parte, va fi aruncat din centrul rotorului spre periferia exterioară sub acțiunea forței centrifuge. Rotorul câștigă energie de presiune și energie de viteză. Când lichidul curge prin volute către orificiul de descărcare, o parte din energia vitezei va fi convertită în energie statică de presiune. Când lichidul este aruncat din rotor, se formează o zonă de joasă presiune în centrul rotorului, formând o diferență de presiune cu presiunea suprafeței lichidului de aspirare, astfel încât lichidul este aspirat și evacuat continuu la o anumită presiune.
Componentele principale ale pompei centrifuge
(1)
carcasa pompei
Există două tipuri de carcasă de pompă: tip despicat axial și tip despicat radial. Carcasele majorității pompelor cu o singură treaptă sunt de tip volute, în timp ce carcasele despicate radial ale pompelor cu mai multe trepte sunt în general inelare sau circulare.
În general, cavitatea interioară a carcasei pompei cu volute este un canal de lichid în spirală, care este utilizat pentru a colecta lichidul aruncat din rotor și a-l conduce la tubul de difuzie la ieșirea pompei. Carcasa pompei suportă toată presiunea de lucru și sarcina termică a lichidului.
(2)
rotor
Rotorul este singura componentă care funcționează cu putere, iar pompa lucrează pe lichid prin rotor. Există trei tipuri de rotoare: închisă, deschisă și semideschisă. Rotorul închis este compus din pale, capac frontal și capac posterior. Rotorul semideschis este format din palete și un capac din spate. Rotorul deschis are doar pale și nu are capace față și spate. Rotoarele închise au o eficiență mai mare, în timp ce rotoarele deschise au o eficiență mai mică.
(3)
inel de etanșare
Funcția inelului de etanșare este de a preveni scurgerile interne și externe ale pompei. Inelul de etanșare este realizat din material rezistent la uzură și este montat pe plăcile de acoperire din față și din spate ale rotorului și carcasa pompei. Poate fi înlocuit după uzură.
(4)
Arbori și rulmenți
Un capăt al arborelui pompei este fixat cu rotorul, iar celălalt capăt este echipat cu un cuplaj. În funcție de dimensiunea pompei, lagărele de rulare și lagărele de alunecare pot fi utilizați ca rulmenți.
(5)
Etanșare arborelui
Etanșările arborelui includ, în general, etanșări mecanice și garnituri de etanșare. În general, pompele sunt proiectate pentru a fi echipate atât cu garnituri de etanșare, cât și cu etanșări mecanice.
Ora postării: 23-ian-2024