ස්ථිර චුම්බක සමමුහුර්ත මෝටරයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය තක්සේරු කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය මූලික සාධකය වේ. ස්ථිර චුම්බක ද්‍රව්‍යවල ගුණාංග සහ ගුණාත්මකභාවය මෝටරයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට කෙලින්ම බලපායි. ස්ථිර චුම්බක සඳහා, එහි demagnetization ප්රතිරෝධය විමර්ශනය කළ යුතුය. මෝටරයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වය, ප්‍රතිලෝම චුම්බක ක්ෂේත්‍රය සහ වෙනත් සාධක මගින් බලපෑ හැකිය, ස්ථිර චුම්බකයේ ප්‍රති-මැග්නටිකරණ හැකියාව ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, එය චුම්බක දුර්වල වීමට හේතු වන අතර එය මෝටර් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. විවිධ සේවා තත්ත්වයන් යටතේ ස්ථිර චුම්බකවල demagnetization ප්රතිරෝධය demagnetization curve test මගින් ඇගයීමට ලක් කළ හැක. ඒ අතරම, මෝටර් එතීෙම් ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය නොසලකා හැරිය නොහැකිය. උසස් තත්ත්වයේ එතීෙම් ද්රව්ය හොඳ පරිවාරක සහ සන්නායක ගුණ තිබිය යුතු අතර, මෝටර් රථයේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ ජනනය වන තාප හා විද්යුත් ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එතීෙම් ද්රව්ය මඟින් වෝල්ටීයතාවයට ඔරොත්තු දෙන පරීක්ෂණය, පරිවාරක ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂණය යනාදිය හරහා, එහි ගුණාත්මකභාවය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න විනිශ්චය කළ හැකිය, එවිට මෝටරයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය පුරෝකථනය කළ හැකිය.
මෝටරයේ මෙහෙයුම් පරිසරය ද එහි විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපාන වැදගත් සාධකයකි. මෝටරය අධික උෂ්ණත්වය, අධික ආර්ද්‍රතාවය සහ දූවිලි වැනි කටුක පරිසරයක ක්‍රියා කරයි නම්, එහි සංරචකවල වයසට යාමේ වේගය වේගවත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ, මෝටරය තුළ ඇති පරිවාරක ද්රව්ය වයසට යාම වේගවත් කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පරිවාරක කාර්ය සාධනය අඩු වන අතර මෝටර් අසමත් වීමේ අවදානම වැඩි කරයි. මෝටරයේ මෙහෙයුම් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, මෝටරයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය කෙරෙහි පරිසරයේ බලපෑම ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය. ඒ අතරම, තාප විසර්ජන උපාංග ස්ථාපනය කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයන් භාවිතා කිරීම වැනි සුදුසු ආරක්ෂණ ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමෙන් මෝටරයේ මෙහෙයුම් පරිසරය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එහි විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
මෝටරයේ බර එහි විශ්වසනීයත්වය සහ ජීවිතය කෙරෙහි ප්‍රධාන බලපෑමක් ඇති කරයි. අධි බර ක්රියාකාරිත්වය මෝටරයේ උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යාමට හේතු වන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මෝටරයේ අභ්‍යන්තර කොටස් වැඩි වී ඇති අතර මෝටරයේ ආයු කාලය කෙටි වේ. මෝටරයේ පැටවීමේ ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, ආරක්ෂිත පරාසයක ධාවනය කිරීම සඳහා මෝටර් රථයේ බලය සහ ව්යවර්ථ පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ. උසස් සංවේදක තාක්ෂණය සහ අධීක්ෂණ පද්ධතිය භාවිතා කිරීම, මෝටර් රථයේ බර තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීම, අධි බර සහ වෙනත් අසාමාන්‍ය තත්වයන් ඇති වූ පසු, වේගය අඩු කිරීම, බල සැපයුම කපා හැරීම වැනි ආරක්ෂිත පියවරයන් කාලෝචිත ලෙස ගැනීම, ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය. මෝටරය, එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරන්න.
මීට අමතරව, මෝටරයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ මට්ටම ද විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. නිරවද්‍ය සැකසුම් තාක්ෂණය මඟින් මෝටර් කොටස්වල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ හැකි අතර යාන්ත්‍රික ඝර්ෂණය, නුසුදුසු නිෂ්කාශනය සහ වෙනත් ගැටළු හේතුවෙන් ඇති වන අසාර්ථකත්වය අඩු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, රෝටර් සහ ස්ටටෝරයේ සාන්ද්‍රණය, රඳවනයේ ස්ථාපන නිරවද්‍යතාවය යනාදිය, මෝටරයේ ක්‍රියාකාරී ස්ථායිතාව සහ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපානු ඇත. ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමෙන් සහ මෝටරයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමෙන් මෝටරයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඒ අතරම, මෝටරය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා වැදගත් මාධ්යයකි. මෝටර් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, කොටස් සවි කිරීම, ලිහිසි තෙල් ෙබයාරිං ආදිය පරීක්ෂා කිරීම, අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා විභව ගැටළු කාලෝචිත ලෙස හඳුනා ගැනීම සහ ප්රතිකාර කිරීම ඇතුළත් වේ.
වචනයෙන් කියනවා නම්, ස්ථිර චුම්බක සමමුහුර්ත මෝටරවල විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය ඇගයීම සඳහා ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය, මෙහෙයුම් පරිසරය, පැටවීම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ නඩත්තු කිරීම පිළිබඳ පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. මෙම සාධක සවිස්තරාත්මකව හා නිවැරදිව විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් සහ ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට අනුරූප ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමෙන් පමණක්, අපට මෝටරයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට, එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට, විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වලදී එහි ස්ථාවර හා කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට සහ ශක්තිමත් බල සහාය ලබා දිය හැකිය. ආශ්රිත කර්මාන්ත සංවර්ධනය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-09-2024