மையவிலக்கு பம்ப்

மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் பரந்த அளவிலான செயல்திறன், சீரான ஓட்டம், எளிய அமைப்பு, நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் தொழில்துறை உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக அழுத்தம் மற்றும் சிறிய ஓட்ட விகிதங்கள் அல்லது அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்படும் போது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பரஸ்பர விசையியக்கக் குழாய்களைத் தவிர, திரவங்களில் வாயு இருக்கும் போது சுழல் குழாய்கள் மற்றும் நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசையியக்கக் குழாய்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சுழலி விசையியக்கக் குழாய்கள் பொதுவாக உயர்-பாகுத்தன்மை ஊடகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற பெரும்பாலான சூழ்நிலைகளில்.
புள்ளிவிவரங்களின்படி, இரசாயன உற்பத்தியில் (பெட்ரோ கெமிக்கல் உட்பட) உபகரணங்களில், மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களின் பயன்பாடு மொத்த பம்புகளின் எண்ணிக்கையில் 70% முதல் 80% வரை உள்ளது.
மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன
ஒரு மையவிலக்கு பம்ப் முக்கியமாக ஒரு தூண்டுதல், ஒரு தண்டு, ஒரு பம்ப் உறை, ஒரு தண்டு முத்திரை மற்றும் ஒரு சீல் வளையம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, ஒரு மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாயைத் தொடங்குவதற்கு முன், பம்ப் உறை திரவத்தால் நிரப்பப்பட வேண்டும். ப்ரைம் மூவர் பம்ப் ஷாஃப்ட் மற்றும் இம்பெல்லரை சுழற்றச் செய்யும்போது, ​​திரவமானது ஒருபுறம் தூண்டுதலுடன் ஒரு வட்டத்தில் நகரும், மறுபுறம், அது தூண்டுதலின் மையத்திலிருந்து வெளிப்புற சுற்றளவுக்கு கீழே வீசப்படும். மையவிலக்கு விசையின் செயல். தூண்டி அழுத்தம் ஆற்றலையும் வேக ஆற்றலையும் பெறுகிறது. திரவமானது வால்யூட் வழியாக வெளியேற்ற துறைமுகத்திற்கு பாயும் போது, ​​வேக ஆற்றலின் ஒரு பகுதி நிலையான அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றப்படும். தூண்டுதலிலிருந்து திரவம் வீசப்படும்போது, ​​தூண்டுதலின் மையத்தில் ஒரு குறைந்த அழுத்தப் பகுதி உருவாகிறது, உறிஞ்சும் திரவ மேற்பரப்பின் அழுத்தத்துடன் அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது, எனவே திரவம் தொடர்ந்து உறிஞ்சப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

மையவிலக்கு பம்பின் முக்கிய பாகங்கள்
(1)
பம்ப் உறை
இரண்டு வகையான பம்ப் உறைகள் உள்ளன: அச்சு பிளவு வகை மற்றும் ரேடியல் பிளவு வகை. பெரும்பாலான ஒற்றை-நிலை பம்புகளின் உறைகள் வால்யூட் வகையாகும், அதே சமயம் பல-நிலை பம்புகளின் கதிரியக்கமாக பிரிக்கப்பட்ட உறைகள் பொதுவாக வளைய அல்லது வட்டமாக இருக்கும்.
பொதுவாக, வால்யூட் பம்ப் உறையின் உள் குழி ஒரு சுழல் திரவ சேனலாகும், இது தூண்டுதலில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் திரவத்தை சேகரிக்கவும், அதை பம்ப் அவுட்லெட்டுக்கு பரவல் குழாய்க்கு கொண்டு செல்லவும் பயன்படுகிறது. பம்ப் உறை அனைத்து வேலை அழுத்தத்தையும் திரவத்தின் வெப்ப சுமையையும் தாங்குகிறது.
(2)
தூண்டி
தூண்டுதல் மட்டுமே சக்தி வேலை செய்யும் கூறு ஆகும், மேலும் பம்ப் தூண்டி மூலம் திரவத்தில் வேலை செய்கிறது. மூன்று தூண்டுதல் வகைகள் உள்ளன: மூடிய, திறந்த மற்றும் அரை-திறந்த. மூடிய தூண்டுதல் கத்திகள், முன் அட்டை மற்றும் பின்புற அட்டை ஆகியவற்றால் ஆனது. அரை-திறந்த தூண்டுதல் கத்திகள் மற்றும் பின்புற அட்டையைக் கொண்டுள்ளது. திறந்த தூண்டுதலில் கத்திகள் மட்டுமே உள்ளன மற்றும் முன் மற்றும் பின் கவர்கள் இல்லை. மூடிய தூண்டிகள் அதிக திறன் கொண்டவை, அதே நேரத்தில் திறந்த தூண்டிகள் குறைந்த செயல்திறன் கொண்டவை.
(3)
சீல் வளையம்
சீல் வளையத்தின் செயல்பாடு பம்பின் உள் மற்றும் வெளிப்புற கசிவைத் தடுப்பதாகும். சீல் வளையம் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனது மற்றும் உந்துவிசை மற்றும் பம்ப் உறை ஆகியவற்றின் முன் மற்றும் பின்புற அட்டை தகடுகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. அணிந்த பிறகு அதை மாற்றலாம்.
(4)
தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்
பம்ப் ஷாஃப்ட்டின் ஒரு முனை தூண்டுதலுடன் சரி செய்யப்பட்டது, மற்றொன்று ஒரு இணைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பம்பின் அளவைப் பொறுத்து, உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் தாங்கு உருளைகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
(5)
தண்டு முத்திரை
தண்டு முத்திரைகள் பொதுவாக இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் பேக்கிங் முத்திரைகள் ஆகியவை அடங்கும். பொதுவாக, பம்புகள் பேக்கிங் முத்திரைகள் மற்றும் இயந்திர முத்திரைகள் ஆகிய இரண்டையும் கொண்டிருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.