پلانٹ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے پانچ چھوٹی تبدیلیاں

پلانٹ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے پانچ چھوٹی تبدیلیاں

دس سالوں میں ایک الیکٹرک موٹر چلانے کے لیے توانائی کی قیمت اصل قیمت خرید سے کم از کم 30 گنا ہے۔ توانائی کی کھپت پوری زندگی کے اخراجات کے لیے ذمہ دار ہے، موٹر اور ڈرائیو بنانے والے، WEG کے Marek Lukaszczyk، موٹر توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے پانچ طریقے بتاتے ہیں۔ شکر ہے، بچت کاٹنے کے لیے پودے میں تبدیلیاں بہت زیادہ نہیں ہوتیں۔ ان میں سے بہت سی تبدیلیاں آپ کے موجودہ قدموں کے نشانات اور آلات کے ساتھ کام کریں گی۔

استعمال میں بہت سی الیکٹرک موٹریں یا تو کم کارکردگی کی ہیں یا ایپلی کیشن کے لیے مناسب سائز کی نہیں ہیں۔ دونوں مسائل کے نتیجے میں موٹریں ضرورت سے زیادہ محنت کرتی ہیں، اس عمل میں زیادہ توانائی استعمال کرتی ہیں۔ اسی طرح، پرانی موٹروں کو دیکھ بھال کے دوران چند بار ریواؤنڈ کیا جا سکتا ہے، جس سے ان کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔

درحقیقت، یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ جب بھی ریواؤنڈ کیا جاتا ہے تو موٹر ایک سے دو فیصد کارکردگی کھو دیتی ہے۔ چونکہ توانائی کی کھپت موٹر کی کل لائف سائیکل لاگت کا 96 فیصد بنتی ہے، اس لیے پریمیم ایفیشنسی موٹر کے لیے اضافی ادائیگی کرنے سے اس کی عمر بھر کی سرمایہ کاری پر واپسی ہوگی۔

لیکن اگر موٹر کام کر رہی ہے، اور کئی دہائیوں سے کام کر رہی ہے، تو کیا اسے اپ گریڈ کرنے کی پریشانی کے قابل ہے؟ صحیح موٹر فراہم کنندہ کے ساتھ، اپ گریڈ کا عمل خلل ڈالنے والا نہیں ہے۔ پہلے سے طے شدہ شیڈول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موٹر ایکسچینج تیزی سے اور کم سے کم وقت کے ساتھ ہو جائے۔ صنعت کے معیاری قدموں کے نشانات کا انتخاب اس عمل کو ہموار کرنے میں مدد کرتا ہے، کیونکہ فیکٹری لے آؤٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔

ظاہر ہے، اگر آپ کی سہولت میں سینکڑوں موٹریں ہیں، تو انہیں ایک ہی بار میں تبدیل کرنا ممکن نہیں ہے۔ ان موٹروں کو ٹارگٹ کریں جو پہلے ریوائنڈ کا نشانہ بنی ہیں اور اہم ڈاؤن ٹائم سے بچنے کے لیے دو سے تین سالوں میں تبدیلی کے شیڈول کا منصوبہ بنائیں۔

موٹر کارکردگی کے سینسر

موٹرز کو بہتر طریقے سے چلانے کے لیے، پلانٹ مینیجر ریٹروفٹ سینسر لگا سکتے ہیں۔ اہم میٹرکس جیسے وائبریشن اور ٹمپریچر کی اصل وقت میں نگرانی کے ساتھ، پیشین گوئی کی دیکھ بھال کے تجزیات میں بنایا گیا ناکامی سے پہلے مستقبل کے مسائل کی نشاندہی کرے گا۔ سینسر پر مبنی ایپلی کیشنز کے ساتھ موٹر ڈیٹا نکالا جاتا ہے اور اسمارٹ فون یا ٹیبلٹ پر بھیجا جاتا ہے۔ برازیل میں، ایک مینوفیکچرنگ پلانٹ نے اس ٹکنالوجی کو موٹروں پر لاگو کیا جو چار ایک جیسی ہوائی گردش کرنے والی مشینیں چلاتی ہیں۔ جب دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کو ایک انتباہ موصول ہوا کہ کسی میں کمپن کی سطح قابل قبول حد سے زیادہ ہے، تو ان کی زیادہ چوکسی نے انہیں مسئلہ حل کرنے کے قابل بنایا۔

اس بصیرت کے بغیر، غیر متوقع طور پر فیکٹری بند ہو سکتی تھی۔ لیکن مذکورہ منظر نامے میں توانائی کی بچت کہاں ہے؟ سب سے پہلے، کمپن میں اضافہ توانائی کے استعمال میں اضافہ ہے۔ کم کمپن کی ضمانت دینے کے لیے موٹر پر ٹھوس انٹیگریٹڈ پاؤں اور اچھی میکانکی سختی بہت ضروری ہے۔ غیر بہترین کارکردگی کو تیزی سے حل کرکے، اس ضائع ہونے والی توانائی کو کم سے کم رکھا گیا۔

دوم، ایک مکمل فیکٹری کو بند کرنے سے روک کر، تمام مشینوں کو دوبارہ شروع کرنے کے لیے توانائی کی اعلی ضروریات کی ضرورت نہیں تھی۔

سافٹ اسٹارٹرز انسٹال کریں۔

جو مشینیں اور موٹریں مسلسل نہیں چلتی ہیں، ان کے لیے پلانٹ مینیجرز کو سافٹ اسٹارٹر لگانا چاہیے۔ یہ آلات پاور ٹرین میں بوجھ اور ٹارک کو عارضی طور پر کم کرتے ہیں اور سٹارٹ اپ کے دوران موٹر کے برقی کرنٹ کو بڑھاتے ہیں۔

اس کو سرخ ٹریفک لائٹ پر ہونے کے بارے میں سوچیں۔ جب کہ آپ گیس کے پیڈل پر اپنا پاؤں نیچے کر سکتے ہیں جب روشنی سبز ہو جاتی ہے، آپ جانتے ہیں کہ یہ گاڑی چلانے کا ایک غیر موثر اور میکانکی طور پر دباؤ والا طریقہ ہے — ساتھ ہی خطرناک بھی۔

اسی طرح، مشینی آلات کے لیے، ایک سست آغاز کم توانائی استعمال کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں موٹر اور شافٹ پر کم مکینیکل دباؤ پڑتا ہے۔ موٹر کی عمر کے دوران، ایک نرم اسٹارٹر توانائی کے کم ہونے والے اخراجات کی وجہ سے لاگت کی بچت فراہم کرتا ہے۔ کچھ سافٹ اسٹارٹرز نے خودکار توانائی کی اصلاح بھی کی ہے۔ کمپریسر ایپلی کیشنز کے لیے مثالی، سافٹ اسٹارٹر لوڈ کی ضروریات کو جج کرتا ہے اور توانائی کے اخراجات کو کم سے کم رکھنے کے لیے اس کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے۔

متغیر رفتار ڈرائیو (VSD) استعمال کریں

بعض اوقات متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) یا انورٹر ڈرائیو کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، VSDs درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر الیکٹرک موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ اس کنٹرول کے بغیر، نظام صرف بریک کرتا ہے جب کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، ضائع ہونے والی توانائی کو حرارت کے طور پر نکال دیتا ہے۔ مثال کے طور پر پنکھے کی ایپلی کیشن میں، VSDs زیادہ سے زیادہ صلاحیت پر رہتے ہوئے ہوا کے بہاؤ کو بند کرنے کے بجائے، ضروریات کے مطابق ہوا کے بہاؤ کو کم کرتے ہیں۔

ایک VSD کو ایک سپر پریمیم ایفیشنسی موٹر کے ساتھ جوڑیں اور توانائی کے کم ہونے والے اخراجات خود ہی بولیں گے۔ مثال کے طور پر کولنگ ٹاور ایپلی کیشنز میں، CFW701 HVAC VSD کے ساتھ W22 IE4 سپر پریمیم موٹر کا استعمال جب مناسب سائز کا ہو، توانائی کی لاگت میں 80% تک کمی اور اوسطاً 22% پانی کی بچت فراہم کرتا ہے۔

جبکہ موجودہ ضابطے میں کہا گیا ہے کہ IE2 موٹرز کو VSD کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہیے، اس کو پوری صنعت میں نافذ کرنا مشکل ہے۔ یہ بتاتا ہے کہ ضابطے کیوں سخت ہوتے جا رہے ہیں۔ 1 جولائی 2021 تک، تین فیز موٹرز کو IE3 کے معیارات پر پورا اترنے کی ضرورت ہوگی، قطع نظر کسی بھی VSD اضافے سے۔

2021 کی تبدیلیاں بھی VSDs کو اعلیٰ معیار پر رکھتی ہیں، اس پروڈکٹ گروپ کو IE کی درجہ بندی بھی تفویض کرتی ہے۔ ان سے IE2 معیار پر پورا اترنے کی توقع کی جائے گی، حالانکہ IE2 ڈرائیو IE2 موٹر کی مساوی کارکردگی کی نمائندگی نہیں کرتی ہے - یہ الگ الگ درجہ بندی کے نظام ہیں۔

VSDs کا بھرپور استعمال کریں۔

VSD انسٹال کرنا ایک چیز ہے، اسے اپنی پوری صلاحیت کے ساتھ استعمال کرنا دوسری چیز ہے۔ بہت سے VSDs مفید خصوصیات سے بھرے ہوتے ہیں جن کے بارے میں پلانٹ مینیجرز نہیں جانتے ہیں۔ پمپ ایپلی کیشنز ایک اچھی مثال ہیں. سیال کو سنبھالنا ہنگامہ خیز ہو سکتا ہے، رساو اور کم سیال کی سطح کے درمیان، بہت کچھ غلط ہو سکتا ہے۔ بلٹ ان کنٹرول پیداوار کے تقاضوں اور سیال کی دستیابی کی بنیاد پر موٹروں کے زیادہ موثر استعمال کو قابل بناتا ہے۔

VSD میں خودکار ٹوٹے ہوئے پائپ کا پتہ لگانا سیال کے رساو والے علاقوں کی شناخت کر سکتا ہے اور اس کے مطابق موٹر کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ مزید برآں، خشک پمپ کا پتہ لگانے کا مطلب ہے کہ اگر سیال ختم ہو جائے تو موٹر خود بخود غیر فعال ہو جاتی ہے اور خشک پمپ الرٹ جاری کر دیا جاتا ہے۔ دونوں صورتوں میں، موٹر اپنی توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے جب دستیاب وسائل کو سنبھالنے کے لیے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اگر پمپ ایپلی کیشن میں ایک سے زیادہ موٹرز استعمال کرتے ہیں تو، جاکی پمپ کنٹرول مختلف سائز کی موٹروں کے استعمال کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ ہو سکتا ہے کہ ڈیمانڈ کے لیے استعمال میں آنے کے لیے صرف ایک چھوٹی موٹر کی ضرورت ہو، یا چھوٹی اور بڑی موٹر کا مجموعہ ہو۔ پمپ جینیئس ایک دی گئی بہاؤ کی شرح کے لیے زیادہ سے زیادہ سائز کی موٹر استعمال کرنے کے لیے زیادہ لچک دیتا ہے۔

VSDs موٹر امپیلر کی خودکار صفائی بھی کر سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈیریگنگ مستقل طور پر کی جائے۔ یہ موٹر کو بہترین حالت میں رکھتا ہے جس کے توانائی کی کارکردگی پر مثبت اثرات مرتب ہوتے ہیں۔

اگر آپ ایک دہائی کے دوران توانائی کے بلوں میں موٹر کی قیمت کا 30 گنا ادا کرنے سے خوش نہیں ہیں، تو یہ ان میں سے کچھ تبدیلیاں کرنے کا وقت ہے۔ یہ راتوں رات نہیں ہوں گے، لیکن ایک اسٹریٹجک منصوبہ جو آپ کے انتہائی ناکارہ درد کے مقامات کو نشانہ بناتا ہے اس کے نتیجے میں توانائی کی بچت کے اہم فوائد حاصل ہوں گے۔